化工设备定期检验制度有哪些-化工设备验收标准和验收方法

摘要： 本文目录一览：1、实验室气瓶定期检验制度是什么?2、特种设备多久检查一次...

本文目录一览：

• 1、实验室气瓶定期检验制度是什么?
• 2、特种设备多久检查一次
• 3、化工生产设备的管理
• 4、化工厂巡检制度应包括哪些方面?

实验室气瓶定期检验制度是什么?

一般气体的气瓶（3）年检验一次。含腐蚀性气体的钢瓶、潜水钢瓶、经常接触海水的钢瓶每两年检验一次；装有普通气体的气瓶应每三年检查一次；装有惰性气体的气瓶应每五年检查一次。

盛状腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶每两年检验一次。盛装一般性气体的气瓶，每三年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。液化石油气钢瓶，按国家标准GB 8334的规定进行检验。

气瓶应每2年检验一次。资料扩展：气瓶是指主体结构为瓶状，一般充装气体（可以是压缩气体、液化气体、溶解吸附气体等）的可移动的一类压力容器。

医用氧气瓶钢瓶符合 GB5099标准和原劳动部《气瓶安全监察规程》。氧气瓶有效期15年，3年强制检验一次，检验合格后方可使用。存在着焊接作业时氧气瓶距焊接点的距离不够10米，氧气瓶、乙炔瓶同室存放的现象。

特种设备多检查一次

特种设备至少每年检查一次。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

法律主观：特种设备应当至少一个月进行一次自行检查，并针对检验、检修等情况制作记录。

特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。

化工生产设备的管理

1、生产设备、设施设计与制造的安全保障生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。

2、只有合理储备备件，才能保证设备故障时能够及时得到维修，否则会对产品的生产和交付造成较大的影响。

3、机构和职责 按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度，积极消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备安全性能和管理水平，保证特种设备安全运行。

化工厂巡检制度应包括哪些方面?

1、巡检内容包括设备的运行情况、油位情况、设施完好情况、卫生情况、跑冒滴漏情况及工艺参数数据等，巡查表需要记录：巡查人、巡查时间、运度行情况、巡查情况、各项参数数据、设备故障情况和处理措施等。

2、首先是厂房内消防设施的检查，保证消防栓、灭火器没有损坏、遮挡；以及保质期等。第二是化工厂内电路设备的检查，防止老化、风化失火，以及功率过大等造成的火灾 第三，检查厂区的通风、防尘、防湿以及温度等。

3、操作人员必须每小时对专责区工艺，设备按规定的巡检路线检查一次。有特殊要求的岗位半小时巡检一次。 巡回检查必须按巡回路线进行，必须严格执行化工岗位挂牌，翻牌制度，不得出现漏站离牌现象。

4、合理安排时间：巡检时间要合理安排，避免过度疲劳或超时工作。按照规定的工作时间和休息时间进行巡检工作，保证身体的健康和安全。

5、通过对巡检工作定位监管可以实现：化工厂人员安全定位系统中设置规定的巡检区域、巡检路线、巡检点位、巡检时长等关键数据。

6、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。