设备出厂应做哪些检验-设备出厂检验项目

摘要： 本文目录一览：1、电气试验中,什么是出厂试验2、电气设备和材料的检验内容有哪些...

本文目录一览：

• 1、电气试验中,什么是出厂试验
• 2、电气设备和材料的检验内容有哪些
• 3、医疗器械产品出厂检验有哪些项目
• 4、变压器出厂检验要做哪些项目,运行检验又做哪些项目,怎么做?
• 5、设备质量控制--设备制造过程的检查验证

电气试验中,什么是出厂试验

设备出厂时候的试验就叫出厂试验，也算是质量检验的试验。运行中的那种叫预防性试验。刚安装好的电气设备也要做试验的。这种叫交接试验。

出厂试验是用于确定产品其是否符合出场某一准则而进行的实验。出厂实验是在产品的制造期间或制造之后对各个部件进行的试验，用于确定其是否符合某一准则。

变压器的试验是验证其性能和制造质量的重要手段。试验的类型主要包括型式试验、出厂试验、交接试验、预防性试验、维修后试验等。(1)型式试验。

电气设备和材料的检验内容有哪些

1、设备出厂检验应包括如下项目：a)一般外观检查；b)装配质量检验；c)机械特性和机械操作试验；d)防误操作性能检验；e)通电动作试验；f)主回路电阻测量（产品技术条件有规定时才进行）；g)工频耐压试验。

2、目视检查变压器室的安装位置、防火等级和孔堵塞；变压器设置、外观质量、元件完整性和防火措施；高低压电缆（线）敷设。电气检测使用红外线串联仪器检测变压器绕组和高低电缆（线路）的每个触点的温度并用温谱图。

3、电气安全检查内容包括配电室检查、配电箱检查、配电外线和电缆检查、电流互感器检查、防护用品检查。配电室检查 各配电柜有无超负荷工作，电压、电流表指示是否正常，是否在规定范围内，配电柜有无严重积尘。

医疗器械产品出厂检验有哪些项目

1、料：试剂、试药、对照品、标准品、培养基和菌种应当都有明确的标识、记录、溶剂效期检查以便追溯；法：检验方法、检验操作规程和质量标准须符合最新标准。

2、每批出厂抽检安规三项：耐压测试、漏电流测试、保护接地。耐压是破坏性测试，但是安规测试结束、经过性能检测依然能合格的，是可以出场继续使用的。

3、产品技术要求主要包括医疗器械成品的性能指标和检验方法，其中性能指标是指可进行客观判定的成品的功能性、安全性指标以及与质量控制相关的其他指标。在中国上市的医疗器械应当符合经注册核准或者备案的产品技术要求。

4、生产许可证的检查，一般是有个现场检查标准的，这个要更全面点，包括对人员情况，厂房仓库设施设备情况、培训情况、生产过程和检验过程，公司组织机构、公司的质量体系文件、还有一些记录的检查。

5、我们常见的检测方式有委托检验、自检等。委托国家药监局认证认可、授权的医疗器械质检中心。质检中心会依据产品技术要求对申报产品进行全项检验，并出具检测报告。

6、工人心肺机，肌电控制人工肢等。检测报告 医疗设备维修前、维修后或使用中的质量检查，对医疗设备质量合格数的统计，是鉴定设备质量达标与否的书面证明。它是经过对产品、设备的质量检验得出，是保证产品质量体系的标准。

变压器出厂检验要做哪些项目,运行检验又做哪些项目,怎么做?

1、(1)温度测试。变压器运行状态是不是正常，温度的高低是很重要的。规程规定上层油温不得超过85度(即温升55度)。一般变压器都装有专用温度测定装置。(2)负荷测定。

2、中试控股变压器试验项目——绝缘电阻 高压电力设备常用于高压输电线路中，为了防止电缆漏电导致工作人员触电或者是停电等事故，因此在出厂或运行前需要对变压器进行绝缘电阻试验。绝缘电阻试验好比于测试管道漏水一样测试是否漏电。

3、（1）外观检查 ①检查变压器的铭牌与变压器的实际要求是否相符。例如各侧电压等级、联结组别、容量、运行方式和冷却条件等是否与实际要求相符合。②检查试验合格证。

设备质量控制--设备制造过程的检查验证

1、通常，设备制造的所有过程结束以后，包括进货等都要进行检查验证。这样的检查验证包括验证、确认、监视、检验和试验等活动，并以设备制造过程质量验收和评定为中心进行。

2、制造过程审核中的过程实际上是指生产过程中的“工序”，也叫“工序质量审核”。

3、设备制造实施过程质量管理的重点是跟踪检查主要设备、关键零部件、关键工序的质量是否符合设计图纸和标准的要求，监理机构应对制造编制、原材料购买、加工、组装、调试、包装、发运等关键环节进行跟踪检查和监控，以使制造厂最终能按期交货。

4、【答案】ABCD 【解析】本题考查的是设备制造的质量控制内容。制造过程的质量监督和检验包括：加工作业条件的控制；工序产品的检查与控制；不合格零件的处置；设计变更；零件、半成品、制成品的保护。

5、设备调试和验收 (一)设备的调试和试运转 一般通用设备的调试工作包括清洗、检查、调整、试车，由使用单位组织进行。精、大、稀、关键设备以及特殊情况下的调试，由设备动力部门会同工艺技术部门组织。